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硅胶条挤出机挤出成型工艺介绍及应用

发布时间：

2021-09-15

　　硅胶条挤出机的挤出成型过程也是一个非常复杂的过程。我们以硅胶挤出机生产轮胎为例。在一定的低温下，在制造轮胎的过程中，采用的挤出成型方法使硅胶溶解，然后通过机头的模口挤出，形成工艺所需的形状。这是一个困难的过程，不仅需要在操作前正确检查硅胶挤出机，还需要操作人员具有丰富的经验。需要技术和经验的结合才能很好地完成这个过程，那么，下面一起了解下硅胶条挤出机挤出成型工艺介绍及应用!　　硅胶条挤出机挤出成型的方法，技术要求相对较高，但这种方法效率更高，还能降低企业的生产成本，值得行业企业广泛应用。挤出机在生产过程中，必须注意挤出机需要对进料口施加一定的压力，以保证产品生产的稳定性。因此，有必要采用相应的方法来控制温度。模温降温是一种很好的降温方式。还有一点就是模压出来的橡胶因为没有经过硫化，比较软。这次需要在硫化炉中硫化。　　硅胶制品经挤出机挤出后，通过预高温硫化隧道悬浮在空气中，实现预硫化和快

　　硅胶条挤出机挤出成型的方法，技术要求相对较高，但这种方法效率更高，还能降低企业的生产成本，值得行业企业广泛应用。挤出机在生产过程中，必须注意挤出机需要对进料口施加一定的压力，以保证产品生产的稳定性。因此，有必要采用相应的方法来控制温度。模温降温是一种很好的降温方式。还有一点就是模压出来的橡胶因为没有经过硫化，比较软。这次需要在硫化炉中硫化。

　　硅胶制品经挤出机挤出后，通过预高温硫化隧道悬浮在空气中，实现预硫化和快速定型;然后通过后烘道进行充分硫化，解决了传统硅橡胶挤出硫化工艺无法解决的生产问题。质量问题;挤压硫化薄壁管非常圆，没有任何变形;挤出硫化大口径硅胶管和厚壁管，表面无压痕;复杂截面形状的挤压硫化异形硅胶条;保证尺寸和形状非常美观，对硬度30度到70度的各种软硬硅橡胶都能保证优异的挤出硫化效果;烘道内外层均采用不锈钢制作;保温性能优良，保温时间长，节能降耗，清洁美观，对产品无任何污染;采用专用石英加热管，高温与辐射交互利用，硫化时间短，热效率高;烘道达到设定温度后，自动切换到恒温控制，然后自动关闭，省电省电;可用于生产硅胶管、硅胶条、异型条、发泡管等，生产硫化时间短，生产效率高，每小时产量约60-180KG;操作非常方便。

　　硅胶条挤出机的应用

　　1、硅胶条挤出机广泛应用于硅胶管、各种密封条、密封圈、汽车轮胎、硅胶管复合管的挤出、硅胶管的多层共挤。复合挤出生产工艺是橡胶工业的一项先进技术。可根据产品的不同性能要求，选用不同配方和性能的橡胶材料。通过复合挤出设备，可以节省材料，满足各种性能要求。要求的产品。

　　2、硅胶条挤出机还用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。在房屋建筑方面，主要用于屋面单层防水卷材等;在电线电缆方面，主要用于民用和商业建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制和信号电缆在汽车行业主要用于轮胎汽车、卡车和公共汽车的非轮胎部件，包括水箱和加热软管、密封条、橡胶带、车身和底盘部件、雨条、地板和环管。等待。3、硅胶挤出机用于LED领域，如LED软灯条、软灯条、LED套管、霓虹灯、光学灯条等。

　　4、硅胶条挤出机用于医疗领域，如导尿管、引流管、硅胶蠕动泵管、气管插管、医用喂养管、中心静脉导管等。

　　5、硅胶条挤出机在婴儿用品领域也有广泛的应用，如奶瓶吸管、医用无菌奶瓶、硅胶婴儿牙胶、奶茶奶嘴、硅胶儿童玩具等。