挤出机的结构是怎样?橡胶挤出机厂家为你解答
发布时间:
2021-09-15
橡胶挤出机厂家:在挤出机中,一般来说,基本和常见的是单螺杆挤出机。它的结构主要包括传动、送料装置、机筒、螺杆、机头、模具六个部分。那挤出机的传动部分是怎样?橡胶挤出机厂家为你解答!
橡胶挤出机厂家:在挤出机中,一般来说,基本和常见的是单螺杆挤出机。它的结构主要包括传动、送料装置、机筒、螺杆、机头、模具六个部分。那挤出机的传动部分是怎样?橡胶挤出机厂家为你解答!
传动部分通常由电机、减速器和轴承组成。在挤出过程中,螺杆转速须稳定,不能随螺杆载荷而变化,这样才能保持产品质量的均匀。但是,在不同的情况下,螺杆应该是变速的,以满足一台设备可以挤出不同的塑料或产品的要求。因此,这部分一般采用交流换向器电机、DC电机等装置来实现无级变速。一般螺杆转速为10~100转/分。
橡胶挤出机厂家:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需的扭矩和转速,通常由电机、减速器和轴承组成。在结构基本相同的前提下,减速器的制造成本与其整体尺寸和重量大致成正比。由于减速器的外形和重量较大,意味着制造时消耗的材料较多,使用的轴承也比较大,增加了制造成本。
同样螺杆直径的挤出机,高速的挤出机比常规挤出机消耗更多的能量,需要加倍电机功率,相应增加减速机底座的数量。但是高螺杆速度意味着低减速比。与同尺寸的减速器相比,低减速比减速器的齿轮模数变大,减速器的承载能力也变大。因此,减速器体积和重量的增加与电机功率的增加不成线性比例。如果以挤出量为分母,除以减速器的重量,高速挤出机的数量少,普通挤出机的数量多。从单位产量来看,高速挤出机的电机功率小,减速机重量小,意味着高速挤出机单位产量的机器制造成本低于普通挤出机。
挤出机的进料装置是怎样?橡胶挤出机厂家为你解答!
一般采用颗粒状物料给料,但也可采用带状物料或粉状物料。装载设备通常使用一个锥形料斗,其容积需要提供至少一个小时的供应量。料斗底部设有调节和切断物料流动的切断装置,料斗侧面设有观察孔和校准计量装置。有些料斗还可能装有减压装置或加热装置,以防止原料从空气中吸收水分,或者有些桶也有自己的搅拌器,可以自动加料或装料。
挤出机的料桶是怎样?橡胶挤出机厂家为你解答!
一般是合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成的金属桶。其基本特点是耐高温、耐压、坚固、耐磨、耐腐蚀,一般机筒长度为其直径的15~30倍,其长度以物料充分受热塑化均匀为原则,应该有足够的厚度和刚度,内部应该是光滑的,但有些刻有各种凹槽,以增加与塑料的摩擦。料筒外部附有电加热器、温度自动控制装置和电阻、电感等加热方式的冷却系统。
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