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橡胶挤出机厂家给大家讲一讲橡胶挤出机的发展和温度控制元件

发布时间：

2021-09-15

橡胶挤出机作为橡胶工业的基础设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞挤出机、螺杆式热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段，橡胶挤出机用于成型、过滤和涂覆橡胶半成品，特点：螺杆和内套采用氮化钢制造，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

橡胶挤出机厂家给大家讲一讲橡胶挤出机的发展和温度控制元件

挤出机螺杆挤出胶料是挤出技术古老的领域之一，可以追溯到19世纪，橡胶挤出机明显不同于热塑性挤出机，首先，橡胶挤出在较低的温度下进行(高130°C)，其次，橡胶挤出机经常添加橡胶条(只有在例外情况下才添加粒料)，橡胶条在螺杆挤出机系统中不会发生很大程度的相变或增稠，与热塑性橡胶不同，热塑性橡胶在螺杆挤出机中在180-300°C(或更高)的温度下加工，密度低的固体颗粒经常加入挤出机中，当颗粒沿着螺杆向前移动时，熔化井被压实。

橡胶挤出机通常分为热进料器和冷进料器，在热进料挤出机中，橡胶混合物通过混炼机的机械作用被加热，这些被加热的橡胶条被切断并连续进料至挤出机，在冷喂料螺杆挤出机中，将常温下的橡胶条加入挤出机。

橡胶挤出机厂家：橡胶挤出机的温度控制元件

挤出成型在橡胶生产中起作用，橡胶的挤出是通过橡胶挤出机来实现的，在生产之前，在开始操作之前，将螺杆机筒的温度升高到所需的温度，橡胶挤出机的温度由模温机或模温机组控制，每组模温机控制设备的一个温控段，水被用作控制设备温度的介质，设计螺筒时，螺筒内有水道，模温机加热的水通过水道将热量传递给橡胶挤出机。

启动后，橡胶通过喂料系统进入螺杆机筒，经过螺杆的剪切、混炼、压缩等一系列处理，然后在模头处挤压成规定的形状，挤出后，在热风硫化箱中进行硫化，得到成品。

在橡胶的生产中，挤出机不断加工橡胶，产生自身的温度，使温度不断上升，但如果温度过高，会影响产品的成型，或者直接遮挡进入螺杆机筒，所以需要将橡胶在加工中的温度保持在一定的温度范围内，当温度上升到设计温度时，设备须冷却，此时模温机会自动排出热水，向螺杆筒内注入冷水，达到控温的效果。

好了，感谢大家的收看，让我们下期再见。