橡胶挤出机厂家下面讲解了橡胶挤出机的使用方案
发布时间:
2021-09-15
生产胶管时,通常采用针式橡胶挤出机作为挤出成型设备,在很多情况下,针式橡胶挤出机也叫胶管挤出机,不仅可以生产胶管,还可以挤出各种产品,橡胶管的种类很多,不同的橡胶管在生产中采用不同的生产工艺和设备,一定要根据具体情况来选择。
下面讲解了橡胶挤出机的使用方案
用橡胶挤出机生产橡胶软管
生产胶管时,通常采用针式橡胶挤出机作为挤出成型设备,在很多情况下,针式橡胶挤出机也叫胶管挤出机,不仅可以生产胶管,还可以挤出各种产品,橡胶管的种类很多,不同的橡胶管在生产中采用不同的生产工艺和设备,一定要根据具体情况来选择。
普通单层直胶管生产简单,只需一台橡胶挤出机挤出成型,在硫化箱中硫化后即可得到三元乙丙橡胶胶管,然而,生产汽车软管所用的设备和生产工艺是复杂的,在生产中,需要使用两台橡胶挤出机在线挤出软管的内层,橡胶在螺杆机筒中被螺杆切割、压缩、混合,软管内层被橡胶挤出机的直模挤出,然后内胶管由全输送机输送到编织机,再由两台橡胶挤出机挤出外胶管。
两台采用T型模头,胶管从一侧进入挤出机T型模头,与两种挤出的橡胶复合,从T型模头前端挤出,基本结构挤出后,再次浇水,用定长切刀将产品切成规定长度,然后放在成型芯上,在硫化罐中硫化,得到所需产品,不同的橡胶软管采用不同的生产工艺生产。
橡胶挤出机的使用方案
通过特殊工艺制备无载体松散材料,将颗粒和橡胶原料混合,用橡胶挤出机将改性原料造粒,减少生产过程中的粉尘污染,改善改造环境;改善混合分层、均匀性和质量。
橡胶挤出机制成的高含量物料混合后,可直接与原料混合,经挤出、注射加工而成,使用方便,但分散性差,达不到高品质的要求;或者直接混合,用双螺杆橡胶挤出机挤出成改性原料,这是一种常用的方法,也是一种经济性较高的操作方式。
橡胶挤出机的温度控制系统
温控系统是利用模温机将橡胶挤出机在生产中的温度控制在规定的范围内,或者直接恒温生产。
温度控制通过成组使用多台设备进行,橡胶挤出机一般在正式生产前用模温机加热,升温,当温度上升到一定值时,它开始进入挤出机进料系统,加热后,螺杆筒内的橡胶增加了流动性,通过螺杆加工,橡胶挤出机产生自身温度,不断升温。
温度越高,当温度达到设定值时,温度通过传感器传输到智能温控柜进行制冷操作。
好了感谢大家的收看,让我们下期再见。
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