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密封条挤出机的结构组成及应用

发布时间：

2021-09-15

在我们的生活中，经常看到硅手套、车门密封条、LED软灯、汽车玻璃贴纸、人体硅等密封条制品，可以说密封条制品与我们的生活息息相关。但是，密封条胶制品大多是通过硅胶挤出机挤出的，特别是硅胶管、硅橡胶条、硅胶异型片等，通过密封条挤出机生产的密封条制品，生产效率高、产量多、质量优良密封条挤出机是基本设备，在管条生产过程中起着非常重要的作用，那么，下面一起了解下密封条挤出机的结构组成吧!

一.密封条挤出机工艺结构组成

密封条挤出机主要由动力电机、减速箱、调速器控制器、进料口、挤出螺杆、挤出机头组成。

二.密封条挤出机工作流程分析

1、密封条挤出机开机前准备

1)检查机器各部分有无异常，紧固件有无松动，管道有无泄漏等;

2)变速器应注入过滤后的润滑油，油面高度应与油位指示器的刻线一致。各润滑点应注入足够的润滑脂;

3)准备盘具、各种工具。

4)根据机台下达的生产任务单，将混炼胶运到进料口旁，经芯检合格后放在放线架上

5)请选择模套、模芯。

2、打开密封条挤出机电源

1)启动烘干套，按工艺要求进行安装升温;

2)启动加热器按工艺要求进行安装升温;

3)本启动前、运行时有无周期性冲击声或其他异常声响，有无螺杆和衬套窜漏;

4)心轴穿型芯与导线连接，导线穿烘、火花机穿粉体盒，牵引轮上缠绕3~4圈，导线固定在缠绕盘上;

5)主控启动螺杆，缓慢旋转调速器电位器，挤出胶料后，即可进行主控。用旋钮头的大螺栓调整。母盘首调后，拉开一段，在电缆表面做好识别方向的标记后，检查芯是否错位，母盘调整后即可正常生产;

6)正常生产时，应注意设备运行情况和产品质量，经常测量外径，观察外观，电缆表面平整，色泽均匀，无机械损伤，无明显竹节形、杂质等缺陷。

7)压出一盘电缆或压入一定长度。反复检查电缆的厚度和外观等情况。每盘电缆的外层和侧板须有一定的距离，须在每盘电缆上安装工艺卡并做好记录。

8)密封条挤出机工作中出现异常现象或异常声响时，应立即停机检查维修或通知有关部门。

3、密封条挤出机停运及注意事项

1)依次切断牵引、主机等电源，卸下机头，去除橡胶材料，可将螺杆式橡胶向后挤出安装，避免零部件腐蚀，切断总电源;

2)芯棒、套管朝下后，去除橡胶材料，擦拭干净，涂油脂，打上孔径尺寸标签，避免芯棒、套管口碰撞;

3)严防金属及其他硬物进入气缸，以免损伤螺杆;

4)停机后，注意关闭进料口。

5)开机时，集中注意力，防止事故发生。

三.硅胶挤出机挤出成型技术介绍

密封条挤出机的挤出成型工艺也是一个复杂的流程，在一定低温下，在轮胎生产过程中，采用挤出成型方法使硅胶溶解、溶解，然后用口模挤出形成所需工艺形状，这是一个很难操作的过程，操作密封条挤出机前不仅检测无误，而且操作人员需要丰富的经验，要成功完成这个过程需要技术和经验的双重结合。

以上介绍的就是密封条挤出机的结构组成，如需了解更多，可随时联系我们!