密封条挤出机的工艺技术要领有哪些?


发布时间:

2021-09-15

我认为对很多朋友来说,密封条挤出机也是众所周知的机械设备,许多化工企业都需要使用这种机械设备,而且,由于其优异的工作性能和高的生产效率,被很多企业所喜爱,那么,下面一起了解下密封条挤出机的工艺技术要领有哪些吧!

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一.密封条挤出机技术要点

1、挤压过程中,材料由玻璃态转变为熔融态,除了保证材料塑化所需热量与进料热量的稳定平衡,使材料完成理想塑化外,熔体压力也是一个非常重要的控制指标。 由于材料在挤压过程中受模具阻力、螺杆各级压缩比的影响,其本身并不是常压存在的,不是同一个模具,各级压缩比基本上是平衡稳定的,不是可变的。

2、在挤出速度一定的前提条件下,进料速度提高或降低时,进料螺杆的物料容量发生变化,排气段的物料容量保持不变,因此进料段、压缩段随压缩比而变化,其熔深压力也随之升高或降低在进料速度一定的前提下,提高或降低挤出速度时,进料螺杆的材料容量也会发生变化。

由于排气段物料容量仍不变,进料段、压缩段随压缩比变化,其熔深也上升或下降; 进料速度与挤出速度同步增减,但进料段的螺杆材料容量不变,只有速度增减引起的熔体压力变化。

二.密封条挤出机问题分析

1、绞架磨损严重

如果绞刀架与泥缸内壁间隙过大,或绞刀叶片螺旋角度不正确,更换绞刀架时,应注意保证间隙为3-5mm(mm ),并根据设计角度制作绞刀叶片。

2、表面太粗糙

光圈叶片表面太粗糙,泥与叶片摩擦力过大,堆焊光圈应避免拼焊,一次全部更换,循序渐进,保障砖顺利完成。

3、泥缸缸套严重磨损

绞吸叶片与泥缸壁之间间隙过大,泥在泥缸中旋转过度,出不了泥,进不去,此时,应更换新的泥缸衬套,或安装几根与衬套内壁平行或轴向倾斜的加强筋,制止泥的无效旋转,以代替磨损的槽,增加有效的挤压。

4、缝隙太大

压泥板和绞架之间的间隙太大,不能刮泥。 此时,须要调整或补焊、更新刀板与光阑叶片的间隙,使其小于10毫米(毫米)。

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