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下面给大家讲一讲硅胶挤出机的安全操作事项

发布时间：

2021-09-15

操作设备、启动机器和安全操作非常重要，安全是首要的，不管是什么机器设备，都会有一套安全操作规程，或者操作指南，使用说明书等，在启动操作期间，今天给大家分享一下硅胶挤出生产线和硅胶挤出机设备的安全操作规程，希望对你有所帮助。

下面给大家讲一讲硅胶挤出机的安全操作事项

硅胶挤出机的安全操作程序及注意事项

硅胶挤出生产线的安全操作程序及注意事项：

1.穿戴劳动保护用品、长袖工作服、工作鞋和手套。

2.关闭前检查所有线路连接是否正常，电源电压是否正常，循环水是否正常。

3.开机前，做好设备周围的卫生工作，不要在设备周围存放与生产无关的物品;检查设备各部分是否正常，所有安全保护装置是否牢固;检查所有润滑部位，按时添加润滑油。

4.加热是根据工艺要求设定各区域的温度，加热时间不得少于2小时。

5.温度升到足够高后，检查料斗中是否有物料，检查电位器是否为零，然后打开主机，打开主机时，用电位器缓慢给定频率，使电机控制在5~10r/min之间。

6.要挤压的物料要用袋子连接，工作面要尽量保持干净整洁，当挤出的材料完全塑化后，放在模具上。

7.装模具时，两者都必须移动牢固，防止模具掉落砸伤，模具完成后，检查缝隙是否均匀，启动后身体一定不能对着模具。

8.在生产过程中，电机应控制在15~20r/min之间，并随时检查产品的尺寸和外观，按合同要求生产产品。

9.生产出来的产品须经过质量检验人员检验后才能入库。

10.生产结束后或交接班前，清理现场，整理工具，现场无杂物、无废弃物、无工具。

硅胶挤出机机筒磨损的维修方法及注意事项

硅胶挤出机是生产硅胶制品、橡塑制品的重要设备，机筒是挤出机的重要组成部分，机筒和螺杆的正常配合保证了原料的连续挤出生产，接下来，陈泽智能设备就和大家聊聊挤出设备机筒磨损的保养方法和注意事项。

1.机筒的直径因磨损而增大，如果有一定的氮化层，可以直接镗磨筒体的内孔，获得新的直径，然后根据新的直径准备新的螺杆。

2.通过机械加工，对硅胶挤出机机筒的内径进行整形和合金重铸，厚度控制在1-2mm之间，然后精加工到所需的新尺寸。

3.一般情况下，筒体均化段的磨损比其他位置快，可以修整均匀化部分的孔，然后提供氮化合金钢衬套，内孔直径是指螺钉的直径，留在正常配合间隙中，用于加工准备。

4、注意挤出机螺杆和机筒的制造材料。

希望上面的知识讲解对大家都有所帮助，好了，让我们下期再见。