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硅胶条挤出机结构组成、工作流程以及应用

发布时间：

2021-09-15

在日常生活中，我们经常能看到硅胶制品，比如硅胶手套、门窗密封条、LED柔光条、汽车玻璃密封条等。可以说，有机硅产品离不开我们的日常生活。然而大部分硅胶制品都是通过硅胶条挤出机挤出的，尤其是硅胶管、硅胶条、硅胶定型片等。硅胶条挤出机生产的硅胶产品生产效率高，产量大、质量好。硅胶条挤出机是硅胶行业的基础设备，在生产过程中起着非常重要的作用。下面我们一起来讨论一下硅胶条挤出机，了解下硅胶条挤出机。

一、硅胶条挤出机的工艺结构。硅胶条挤出机主要由动力电机、减速器、调速器、进料口、挤出螺杆和挤出机头组成。

二、硅胶条挤出机工作过程的分析。1、启动硅胶条挤出机前的准备：检查机器各部分是否有异常，紧固件是否松动，管路是否有泄漏等。变速箱应加注过滤后的润滑油，油位高度应与油位指示器划线一致；每个润滑点应注入足够的润滑脂；准备盘子和工具；根据机器下达的生产任务单，将塑化好的橡胶移至进料口，线芯合格后放在放线架上；选择好的模套和模芯。2、硅胶条挤出机的启动：启动干燥套筒，根据工艺要求设定温度；启动加热器，根据工艺要求设定温度；正式启动前，运行中是否有周期性的撞击声或其他异常声音，螺杆与衬套之间是否有刮擦现象；线芯通过模芯与引线连接，引线穿过火花机的烘筒和过粉子箱，缠绕在牵引轮上3-4圈，然后固定在收线盘上。3、硅胶条挤出机停机及注意事项：依次切断牵引、主机电源，拆卸机头，卸下胶料，挤出后装上螺杆胶料，避免机器零件腐蚀，切断总电源；拆下模芯和模套后，将橡胶材料擦拭干净，涂上油脂，挂好标有孔径大小的标签，避免模芯口和模套口碰撞；严格防止金属等硬物进入桶内，以免损坏螺丝；停机后应注意关闭进料盖；启动机器时要注意，以防发生事故。

三、硅胶条挤出机挤出成型工艺介绍。硅胶条挤出机的挤出成型过程也是一个非常复杂的过程。在一定的低温下，在制造的过程中，采用的挤出成型方法使硅胶溶解，然后通过机头模具的模具挤出，形成所需工艺所需的形状。这是一个很难操作的过程，不仅要求挤出机在操作前要进行正确的检查，还要求操作人员有丰富的经验，这就需要技术和经验的结合才能成功完成这个工艺过程。