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常用于塑料挤出机材料的挤出工艺参数

发布时间：

2021-09-15

挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上是均匀的。加压足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的

不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（无热挤出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到充分的混合。串联挤压是用第一个挤出机挤出的熔体，作为原料供给第二个挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，这个机头设计成理想的形状，挤出的熔体流在这里通过。另一个重要的部分是挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着挤出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。挤出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停工，滤网应能自动替换。当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点很重要。

螺杆的基本参数

一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（O．12－O．14）D。

压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）／L2。

均化段（计量段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆前端、参数（L3，h3），h3=（O．O5－O．O7）D。

对整条螺杆而言，参数L／D－长径比

L／D利弊：L／D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，增加了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，增大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L／D为（18～2O），但目前有增大的趋势。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°4O′。

φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°4O′。

棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（O.O8～O.12）D。

总而言之，在目前情况下，因缺乏的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以做到不同的需要，各厂大致都一样

十. 密封胶条挤出技术有哪些？

密封胶条挤出技术有哪些？小编给您提分析一下：PVC密封条又名聚气录乙烯密封条，主要原料是聚气录乙烯（PVC）。主要包括普通汽车密封条、门窗密封条、木门密封条、铝合金密封条等。

密封胶条机具有能耗低，效率高，操作简便，自动化程度高等优点，操作时可根据用户需求，替换模具，可生产不同形状的铝合金门窗胶条，汽车用胶条，塑料钢门窗胶条等产品，密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等多种行业.是投资者理想的创业致富设备。我们以先进的工艺、雄厚的技术力量、过硬的产品质量和完善的售后服务，上门安装，传授配方带培技术人员。

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