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三元乙丙挤出机安全操作规程

发布时间：

2021-09-15

一、开机前准备1.接到生产任务单后，先根据任务单和工序卡上的模具编号，原料编号，领取口模和原料，备好工装、工具、工位器具。2.检查各循环泵工作是否正常，检查水压，应为O.15MPa~O.4MPa，当水压不正常时，要检查原因，排除故障后按水压复位开关设备方可正常工作。3.打开电控柜总电源开关，总电源指示灯亮。4.打开胶压开关，胶压表及各段温控表正常显示。5.打开各段温度开关，用手触摸或水银温度计测试

一、开机前准备

1.接到生产任务单后，先根据任务单和工序卡上的模具编号，原料编号，领取口模和原料，备好工装、工具、工位器具。

2.检查各循环泵工作是否正常，检查水压，应为O.15MPa~O.4MPa，当水压不正常时，要检查原因，排除故障后按水压复位开关设备方可正常工作。

3.打开电控柜总电源开关，总电源指示灯亮。

4.打开胶压开关，胶压表及各段温控表正常显示。

5.打开各段温度开关，用手触摸或水银温度计测试加热桶与被加热体温度是否基本一致，若加热体与加热桶温度相差较大，应停止加热，查找原因，待正常后再开机。

二、开机

1.挤出机工作时，应把上次存留的胶料挤出机头，待加热温度做到工艺要求的温度，保持恒温1O分钟左右，方可开机投料，待排除均匀后，上口模。

2.挤出机开机时，应逐渐加速，待胶料从口模挤出时，方可将速度提到工艺要求的速度。挤出机机头加热温度根据工艺卡进行调整。

3.挤出时，关注产品的生产情况，待各部分无异常后投入正常生产。

三、石巟化。机头操作工负责机头、机身、一段石巟化厢加温。机尾工负责二、三段石巟化厢升温。石巟化厢使用温度高温度不高过26O℃。

四、检测。检验员/机尾工负责测量口型，负责第一件检验，不定时地进行自检和测量，如发现问题及时与机头工沟通，以便采取相应的措施，减少不合格品产生，避免批量事故发生。截条工按要求尺寸截条，并留有收缩余量。需要收卷的产品，按顾客要求的数量收卷，并不定时地核对标重、米数。

五、停机

1.停止喂料。

2.先停第一段石巟化厢，停止开关，然后停止挤出。

3.关闭电控柜上总电源开关，总电源指示灯灭。

4.关闭冷水机。

5.产品自检合格，经检验员验收合格后方可下转。

6.做好设备运行和交接班记录。

7.设备按维护保养细则进行维护保养。模具使用后，擦拭干净，涂仿锈油，交回模具库。

8.做到场地清洁，工具整理摆放有序。