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塑料造粒机常见故障及解决措施

发布时间：

2021-09-15

塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高：原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，第一次开机或替换轴承运行三个月

塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高：原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，第一次开机或替换轴承运行三个月后检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因，对离合器进行振动速度测试，如果高出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，可以使物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开机瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。主电机扭矩过低：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。

摩擦离合器故障：原因分析：

1.主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因能导致离合器脱开。

2.摩擦离合器的仪表风压力过高；

3.摩擦离合器速度差过大。解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为3O分钟；在夏季时，反复两次以上启动主电机时，应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净磨擦片和磨擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应替换磨擦盘、磨擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

螺杆工艺段故障：节流阀前后熔体压力过高；机头熔体压力过高；换网器前后熔体压差过大；开机阀转动故障等。解决措施：如果挤出机开机瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。