塑料挤出机如何正确清洗
发布时间:
2021-09-15
用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料,是塑料加工单位常见也是有效的办法。但不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3OOO℃,用乙炔焰来清洁螺杆将会破坏螺杆的金属特性,同时还将显著影响。一、如何正确清洗螺杆1.选用正确的加热装置用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料,是塑料加工单位常见也是有效的办法,但不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3OOO℃,用乙炔焰来清洁请洁螺杆将会破坏螺杆的金属特性,同时
用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料,是塑料加工单位常见也是有 效的办法。但不能使用乙 炔焰来清洁螺杆。乙 炔焰温度可达3OOO℃,用乙 炔焰来清洁螺杆将会破坏螺杆的金属特性,同时还将显著影响。
一、如何正确清洗螺杆
1.选用正确的加热装置
用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料,是塑料加工单位常见也是有 效的办法,但不能使用乙 炔焰来清洁螺杆。乙 炔焰温度可达3OOO℃,用乙 炔焰来清洁请洁螺杆将会破坏螺杆的金属特性,同时还将显著影响螺杆的机械公差。
如果乙 炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为持久的蓝色,那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变,这将导致该部位耐 磨损性降低,甚至发生耐 磨损层与基体金属剥离。另外采用乙 炔焰局部加热也会造成螺杆一侧过热,从而导致螺杆弯曲。大多数螺杆采用414O.H.T.钢制造,公差十 分紧密,一般在O.O3mm以内。
螺杆的平直度大多在O.O1mm以内,当螺杆经乙 炔焰烘烤及冷却后,通常很难回到原始的平直度。正确有 效办法:在螺杆使用后采用喷灯进行清洁。因为这时螺杆带有加工过程中的热,故螺杆的热量分布仍是均匀的。
2.选用正确的清洁剂
商品经济发达的今天,市场上不乏的螺杆清洁剂(螺杆清洁料),大多是价格不菲,使用效果好坏不一。是否使用商品化的清洁剂,根据不同的厂家及生产情况而定;塑料加工企业也可根据自己的生产情况,使用不同的树脂来做螺杆清洁料,可为单位省去一笔不小开支。
3.选用正确的清洁方法
清洗螺杆的第 一步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的加热区的温度都应设置在2OO°C。一旦机筒做到这一温度,开始清洁。
根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),故在清洗时由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以使系统压力不会过高。在整个过程中,螺杆转速应保持在2Or/min之内。在低压模头的应用中,不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在1Or/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出。
4.选用正确的清洁工具
正确恰当的工具和清洁材料应包括:
耐热手套;护目镜;铜刮刀;铜刷;铜丝网;硬脂酸;电钻;机筒尺;棉布。
一旦清洁树脂停止挤出,就可将螺杆从设备中抽出。对于带有冷却系统的螺杆,在启动螺杆抽出设备(该设备可能附属于齿轮箱)之前,先将软管管线及旋转连接件拆下。使用螺杆抽出设备将螺杆向前推进露出4-5个螺块的位置以便清洗。
螺杆上的清洁树脂可用铜刮刀铜刷进行清理。在外露螺杆上的清洁树脂被清理干净后,在使用螺杆抽出设备将向前推进4-5个螺块,并继续清洁。如此反复,大部分螺杆被推出机筒。
一旦大部分清洁树脂被去除,就往螺杆上撒一些硬脂酸;接着使用铜丝网除掉剩余的残渣,待整个螺杆被铜丝网擦光后,使用棉布进行下一步的擦拭。这是可以使螺杆下一 次生产时不会带有污染物。在螺杆被完全清理干净以后,可将其放在一边直到其他机具也被完全清理干净。如果螺杆需要保存,应在取表面涂上一层油脂以仿生锈。
清洁螺杆不可使用钢制工具,如钢制螺丝刀、刮刀或者撬杆去除粘在螺杆上的塑料,因为钢会损坏螺杆和机筒的表面。
二、如何正确清洗机筒
清洗机筒要比清洗螺杆方便容易多啊,但是也很重要。
1.在准备清洗机筒时,机筒温度也被设置在2OO°C;
2.将圆形钢刷拧接钻杆及电钻正装成清洁工具,然后用铜丝网包住钢刷;
3.在将清洁工具插 入机筒之前,要往机筒中撒一些硬脂酸,或将硬脂酸撒在清洁工具的铜丝网上;
4.在铜丝网进入机筒,就启动电钻使其旋转,同时人为地使它前后运动,直到这种前后运动变得没有阻力为止;
5.在铜丝网移出机筒后,使用一束棉布在机筒中来回擦拭以去除清洁树脂或有脂酸残余物;经过数次这样的来回擦拭,机筒的清洁就算大功告成了。经过清洁的螺杆和机筒就可以装配以进行下一 次的生产!
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